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簡要描述:雙推車絲杠升降電爐,電控與爐體為分體式??刹捎枚帱c控溫,裝料臺有軌道可拉出爐體外,進行裝料卸料。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
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BLMT-SST-2系列是一款雙推車絲杠升降電爐,電控與爐體為分體式??刹捎枚帱c控溫,裝料臺有軌道可拉出爐體外,進行裝料卸料。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
一、雙推車絲杠升降電爐產(chǎn)品描述
1.1 此款絲杠升降電爐溫度范圍:800 ~ 1800℃;
1.2 本款電爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件;
1.3 雙推車,可大大縮短生產(chǎn)時間,提高效率;
1.4 爐膛尺寸(mm):500*500*500、800*500*500、1200*800*800 等,可根據(jù)客戶要求定做;
1.5 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點;
1.6 采用先進技術,有單推車、雙推車、絲杠升降、液壓升降等多種爐型;
1.7 具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
二、產(chǎn)品特點
2.1 節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。
2.2 爐溫均勻性好,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高,處于國內水平。
2.3 可選擇配置:50段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)實現(xiàn)計算機通訊。
注:1:爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。
2:升降系統(tǒng):絲杠螺旋升降,液壓升降(電動、手動)可任選。
3:料臺系統(tǒng):單料臺及多料臺(電動、手動)可任選。
4:電控系統(tǒng):電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。
BLMT-SST-2系列技術參數(shù):
爐體結構 采用優(yōu)質冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫嗍處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。
溫度類別 800度-1800度均可實現(xiàn)
電源 220V/380V
加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
熱電偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
爐膛尺寸mm 500*500*500、800*500*500、1200*800*800,1800*1000*1000 可按照客戶要求定做
控溫精度 ±1℃
裝料臺升降 裝料臺可拉出爐體外,進行裝卸料
升降時間 1-30min可完成,可根據(jù)實際要求進行調節(jié)
溫度控制 PID自動控制
電器 采用國標電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
升溫曲線 可根據(jù)客戶要求設定
溫控儀
采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED
顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,編程16或32段自動升溫,保溫,
降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,
使任試驗或實驗的*性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制
功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全.
控溫精度 控溫精度: +/- 1°C
變壓器 采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
爐膛內墻
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
外層保溫 高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
可選配件
真空氣氛 如果要求抽真空通氣氛可提前注明
真空度 ,(可根據(jù)客戶要求配置)
計算機接口 預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控
制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出
無紙記錄儀 可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數(shù)據(jù),在電腦上顯示與打印。
電爐示意圖 可相關銷售
保修期 電器部分一年質保期 (耗材:如爐管,“發(fā)熱元件不在保修范圍內)
操作視頻 相關銷售
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制(方形及圓形)!
價格說明
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